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精密鈑金的加工中會實行代號管理,目的是為便于模具及量具的生產,技術管理需要。一般來說,具體到所有精密鈑金的加工工藝,它也往往不是由一個下料、沖壓車間完成的。許多精密鈑金還可能穿插機械加工、熱處理、表面處理等,跨車間、跨部門的作業指導由其相應的工藝規程內容控制,但在不同的行業,特別在加工專業技術要求不高、復雜程度不高的鈑金構件時,也往往編制一份綜合性的工藝規程便可指導生產。
在鈑金加工中,使用的工具、夾具種類較多,根據其使用用途的不同,常用的鈑金工具、夾具可分為劃線工具、手工成形工具、機械成形工具(通常又稱為沖壓工具)以及構件劃線、組配用夾具(胎模)等幾大類。此外,為了捆扎與搬運,鈑金裝配中還使用各種吊具。
精密鈑金的劃線基準:
①以兩個相互垂直的平面(或線)為基準。鈑金上有垂直兩個方向的尺寸。閣可以看出每一個方向的許多尺寸都是依照精密鈑金的外平面確定的,這兩個平面就分別是每一個方向的劃線基準。
②以兩條中心線為基準。在此鈑金上,兩個方向的尺寸與中心線具有對稱性,其他尺寸也以中心線起始標注。這兩條中心線,就分別是這兩個方向的劃線基準。
?、垡砸粋€平面和一條中心線為基準。在高度方向的尺寸以底面為依據,底面就是高度方向的劃線基準;寬度方向的尺寸對稱于中心線,所示中心線就是寬度方向的劃線基準。