THK直線導軌屬于精密傳動裝置,導軌保養目的主要是減少運轉磨損,因此有效的潤滑和日常衛生的保持尤為重要。
如果在無潤滑狀態使用,滾動必須有適當的潤滑方式。又由于直線導軌副需油量少且補油周期長(補油周期通常為走行距離達100km以上),在一般速度下不存在導軌發熱的問題,因此也不必強制給油,通常使用鋰皂潤滑脂2號,晝使用粘度高的潤滑油。
THK直線導軌有時會有水接觸,如車床、加工中心,經常有水會濺到導軌上,若導軌油的分水性能不佳就會被水分解,油滴到切削液中,會造成切削液污染,所以導軌的分水性能極重要。
某些較為粗糙的機械,導軌較大,結構簡單,且導軌有坑點,其設計為采用潤滑脂潤滑,多數采用手工用油脂槍擠壓方式給油。要求所有的油脂為EP極壓型,否則被擠出后,導軌上殘留的油脂無法承受重負荷。
潤滑保養:脂潤滑有預先在密封型導軌中充填潤滑脂的密封方式,以及在外殼內部充填適量潤滑脂,每隔一段時間進行補充或更換的充填供脂方式。
此外,對有多處導軌需要潤滑的機械,還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補充,而且其密封裝置的結構也較簡單,因此使用廣泛。油潤滑相對來說比較簡單。經常潤滑可以大大提高導軌的使用壽命。
滑座與導軌不直接接觸,滾珠密閉在滑座與導軌間的溝槽里。THK直線導軌工作時,滾珠在滑座與導軌間的溝槽里滾動,導軌的磨擦*是滾珠與滑座和導軌溝槽的磨擦。那么導軌的潤滑實際就是滾珠與溝槽間的潤滑。